2019年の下半期に、会社から最新のsapシステムを導入し、会社の持続的な改善やに従って無浪費の管理、理念品管部全体のメンバーに積極的に応じて、1年余りの努力を経て、すべての巡検関連の纸の記録や基準を整理するシステムに入力し、現場巡検実現原材料原料持込み検査→制成品検査過程を巡検→产成品入庫出荷点検過程を通じてpda扫ヤードのコンピュータで管理。

一、元の補料はpdaのコードを掃くことを検査します

原材料が来た后、検査員は入庫リストによって検査エリアの材料を検査し、pdaを通じてコードを掃き、現場は検査結果を直接システムに入力して、システムが自動的に合格して入庫を判定する。

二、制品検査pda掃引コード

制品の糊料は加硫速検、rosh試験、硬度試験、比重試験、引張强度と引裂き强度試験などの従来の物性試験を経て、検査員はpadでコードをスキャンして、試験結果をシステムに入力して自働判定を行い、合格した后に表示を釈放する。

三、プロセスはpdaのスキャンコードを入力します

プロセスパトロールは工程、制品の外観などを検査し、pdaでコードをスキャンし、現場で検査結果をシステムに直接入力する。

四、入庫検査pda掃きコード

入庫抜き取り検査は、送り制品の抜き取りが完了すると、pdaスキャンコード判定を行い、抜き取り検査結果をシステムに入力する。

検査記録をペーパーレス化することは、会社の品質記録が最も多い品管部にとって重大な意味を持つ。

1.紙の記録がpdaの掃引コード入力に変わり、現場の検査スタッフの生産性を向上させた。

2.紙の記録は電子記録になり、記録の保存スペースと保存期限を節約し、アーカイブ時間は永久に近い

3.紙の記録を電子記録に改善し、記録内容の追跡や記録データを用いた統計分析が便利になる。

検査記録のpdaは電子化して品管部のプロセス管理の仕事に多くの便利を提供して、日常の仕事を更に効率的にさせて、品質管理に多くの時間を費やして品質の改善と异常を下げる仕事の中で、顧客に品質の安い制品を提供するためにサポートして、持続的に顧客満足度を向上させます。